Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Zerspanungstechnik – Ribnitz Damgarten

Wir sind Ihr Fachunternehmen für Zerspanungstechnik im Raum Ribnitz Damgarten

Zerspanungstechnik – immer auf dem aktuellen Stand!

Als qualifizierte Fachfirma des Anlagenbaus kümmern sich die Fachhandwerker unseres Betriebes nicht nur um die Herstellung von Förderschnecken und individuellen Baugruppen. Auch mit zeitgemäßer Zerspanungstechnik kennen wir uns aus. Unser Unternehmen führt sämtliche anfallenden Arbeiten fachgerecht aus und bürgt für alle gesetzen Sicherheitsstandards.

Einige allgemeine Informationen über die Zerspanungstechnik

Ohne den Vorgang der Zerspanung lassen sich viele Werkstücke nicht herstellen. Mit der heutigen Zerspanungstechnik – zum Beispiel des Plan-, Schraub,- Rund-,
Profil- oder Formspanens – lassen sich prinzipiell mehr oder weniger alle Gemoetrien in bestmöglicher Präzision herstellen. Darauf kommt es beim Einsatz moderner Zerspanungstechnik regelmäßig an. Die vielen Verfahren, in die man die Zerspanung aufteilt, sind oftmals bereits seit der Antike ein Begriff, selbst Ordnungsklassen kannte man schon. Mit der Industrialisierung ab dem 18. Jh. setzte eine Mechanisierung mit Werkzeugmaschinen ein, im 20. Jh. folgte die Automatisierung (CNC-Technologie). Die Entwicklung ist nicht beendet, mittlerweile kommen vernetzte, digital gesteuerte Maschinen zum Einsatz. Die Metallbearbeitung ist auf die Zerspanungstechnik angewiesen.

Mit Einsatz der Zerspanungstechnik erhalten Metallwerkstücke ihre Formgebung. Hauptaufgabe ist das Abtragen von Spänen. Es gibt hierfür eine Reihe von Verfahren wie zum Beispiel das Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, die nach der DIN-Norm 8580 in die Kategorie „Trennen“ eingegliedert werden. Leicht vereinfacht ausgedrückt dringt bei diesen Verfahrensweisen eine Schneide ins Werkstück ein, um Späne abzuspalten.

Zwei Untergruppen der Zerspanungstechnik

Es gibt die zwei Untergruppen der Zerspanung mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. Die Geometrie der Schneide ist beim Bohren, Fräsen und Drehen bekannt, beim Schleifen hingegen ist sie unbekannt. Diese Gliederung stammt aus der DIN-Norm 8589. Es gibt noch weitere Merkmale der Unterteilung wie zum Beispiel ein linearer oder rotierender Schnitt oder der konstante und variable Vorschubrichtungswinkel. Weitere Einteilungsmöglichkeiten ergeben sich
• nach der Temperatur in Kalt- oder Warmspanen,
• nach dem Automatisierungsgrad in die manuelle oder maschinelle Zerspanungstechnik (letztere mit CNC-Maschinen oder konventionellen Maschinen),
• nach der Art der Steuerung auf elektrischem Weg Kurvenscheibe oder numerisch,
• nach der Menge des Kühlmittels in trockene oder nasse Verfahren.
Mit der Normierung erhalten die Verfahensweisen eine Ordnungszahl, die mit 3.2 (geometrisch bestimmte Schneide) oder 3.3 (geometrisch unbestimmte Schneide) anfängt.

Der Vorzug der höchsten Genauigkeit durch Einsatz von Zerspanungstechnik steht der Materialaufwand gegenüber: Es entsteht Abfall in Form von Spänen, den es zum Beispiel beim Gießen oder Schmieden nicht gibt. Allerdings lässt sich auch dieser Rückstand verwerten. Ab einer bestimmten Anforderung an die Präzision
sind zerspanende Verfahren zwingend. Durch die heutige Steuerung der Maschinen sind sie ausgesprochen effizient.

Zerspanungstechnik: Unser Maschinenpark ist auf dem aktuellen Stand!

Moderne Zerspanungstechnik, fachliches Know-how und eine große Akribie zeichnen unsere Firma aus. Uns ist es sehr wichtig, dass Sie mit unserer Arbeit auch langfristig zufrieden sind. Eine gleichbleibende Qualität der Arbeit ist das entscheidende Kriterium, auf das es Ihnen als Kunde eines Fachbetriebes ankommt. Wir erledigen alle notwendigen Arbeiten gründlich, pünktlich, umsichtig, zuverlässig und selbstverständlich immer fachgerecht. Setzen auch Sie auf unseren bewährten Service in der Metallbearbeitung.