Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Zerspanungstechnik – Pritzwalk

Wir sind Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik in Pritzwalk

Zerspanungstechnik – die SHA GmbH ist immer auf dem neusten Stand

Als gewissenhafte Fachfirma der Anlagetechnik kümmern sich die Mitarbeiter unseres Betriebes nicht nur um die Anfertigung von Förderschnecken und individuellen Baugruppen. Auch mit zeitgemäßer Zerspanungstechnik kennen wir uns aus. Unser Unternehmen führt alle anfallenden Arbeitsschritte fachgerecht aus und gewährleistet hohe Sicherheitsstandards.

Einige Details zur Zerspanungstechnik

Ohne die Zerspanung lassen sich zahllose Werkstücke nicht herstellen. Mit der heutigen Zerspanungstechnik – beispielsweise des Rund-, Schraub-, Plan-,
Form- oder Profilspanens – lassen sich vom Grundsatz her nahezu alle Gemoetrien in absoluter Präzision herstellen. Darauf kommt es beim Einsatz moderner Zerspanungstechnik in der Regel an. Die zahllosen Methoden, in die man die Zerspanung unterteilt, sind oftmals bereits seit der Antike ein Begriff, selbst Ordnungssysteme kannte man bereits. Mit der Industrialisierung seit dem 18. Jh. setzte eine Mechanisierung mit maschineller Unterstützung ein, im 20. Jahrhundert folgte die Automatisierung (CNC-Technologie). Die Entwicklung ist nicht abgeschlossen, heute kommen digital gesteuerte, vernetzte Maschinen hinzu. Die Metallbearbeitung ist auf die Zerspanungstechnik angewiesen.

Mit Einsatz der Zerspanungstechnik erhalten Metallwerkstücke ihre Formgebung. Hauptaufgabe ist der Abtrag von Spänen. Dafür existieren eine Reihe von Verfahren wie zum Beispiel das Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, die nach DIN-Norm 8580 in die Hauptgruppe „Trennen“ eingegliedert werden. Leicht vereinfacht ausgedrückt dringt bei diesen Verfahrensweisen eine Werkzeugschneide ins Werkteil ein, um Späne abzuspalten.

Zwei Untergruppen der Zerspanungstechnik

Es existieren die zwei Untergruppen der Zerspanung mit geometrisch unbestimmter oder bestimmter Schneide. Die Geometrie der Schneide ist beim Bohren, Fräsen und Drehen bekannt, beim Schleifen hingegen ist sie unbekannt. Die Einteilung entstammt der DIN 8589. Es existieren noch weitere Kriterien der Unterteilung wie z.B. ein linearer oder rotierender Schnitt oder der konstante und variable Vorschubrichtungswinkel. Weitere Einteilungsmöglichkeiten ergeben sich
• nach der Temperatur in Warm- oder Kaltspanen,
• nach dem Grad der Automatisierung in die manuelle oder maschinelle Zerspanungstechnik (letztere mit konventionellen Maschinen oder CNC-Maschinen),
• nach der Art der Steuerung auf elektrischem Weg numerisch oder Kurvenscheibe,
• nach der Menge des Kühlschmiermittels in nasse oder trockene Verfahren.
Mit der Normierung bekommen diese Verfahren eine Ordnungszahl, die mit 3.2 (geometrisch bestimmte Schneide) oder 3.3 (geometrisch unbestimmte Schneide) beginnt.

Der Vorzug der bestmöglichen Genauigkeit durch Einsatz von Zerspanungstechnik steht der Verbrauch an nutzbarem Material gegenüber: Es es entstehen Metallrückstände in Form von Spänen, den es zum Beispiel beim Schmieden und Gießen nicht gibt. Allerdings lässt sich auch dieser Rückstand nutzen. Ab einer bestimmten Anforderung an die Präzision
sind zerspanende Verfahren zwingend. Durch die heutige Steuerung der Maschinen sind sie höchst effizient.

Moderne Zerspanungstechnik für Sie: Wir freuen uns über Ihre Anfrage

Moderne Zerspanungstechnik, fachliches Know-how und eine große Präzision zeichnen unser Unternehmen aus. Uns ist es sehr wichtig, dass Sie mit unserer Arbeit auf Dauer zufrieden sind. Eine konstante Qualität der Arbeit ist das entscheidende Kriterium, auf das es Ihnen als Kunde eines Fachbetriebes ankommt. Wir erledigen sämtliche notwendigen Arbeiten gründlich, umsichtig, pünktlich, professionell und zuverlässig. Setzen auch Sie auf unseren umfangreichen Service in der Metallbearbeitung.