Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Zerspanungstechnik – Hamburg

Wir sind Ihr Fachanbieter für Zerspanungstechnik im Großraum Hamburg

Zerspanungstechnik – die Spezialisten von SHA kennen sich aus!

Als qualifizierte Fachfirma der Anlagetechnik kümmern sich die Mitarbeiter unseres Betriebes nicht nur um die Anfertigung von technisch ausgereiften Förderschnecken und hochwertigen Baugruppen. Auch mit zeitgemäßer Zerspanungstechnik kennen wir uns aus. Unser Unternehmen führt alle anfallenden Arbeitsschritte sachgerecht aus und bürgt für alle gesetzen Sicherheitsstandards.

Einige Informationen über die Zerspanungstechnik

Ohne eine Zerspanung lassen sich zahlreiche Werkstücke nicht herstellen. Mit der heutigen Zerspanungstechnik – etwa des Plan-, Schraub,- Rund-,
Form- oder Profilspanens – lassen sich vom Grundsatz her nahezu alle Gemoetrien in absoluter Präzision herstellen. Hierauf kommt es beim Einsatz moderner Zerspanungstechnik regelmäßig an. Die vielen Methoden, in die man die Zerspanung untergliedert, sind oft bereits seit der Antike bekannt, selbst Ordnungsklassen kannte man schon. Mit Beginn der Industrialisierung seit dem 18. Jh. setzte die Mechanisierung mit maschineller Unterstützung ein, im 20. Jh. folgte die Automatisierung (computergesteuerte CNC-Technik). Die Entwicklung ist beileibe nicht beendet, zwischenzeitlich kommen digital gesteuerte, vernetzte Maschinen hinzu. Die Metallbearbeitung ist auf die Zerspanungstechnik angewiesen.

Mit Einsatz der Zerspanungstechnik erhalten Werkstücke ihre Form. Hauptaufgabe ist der Abtrag von Spänen. Hierfür gibt es mehrere Verfahren wie beispielsweise das Fräsen, Bohren, Drehen und Schleifen, die nach DIN 8580 in die Hauptgruppe „Trennen“ eingegliedert werden. Etwas vereinfacht ausgedrückt dringt bei diesen Verfahren eine Schneide ins Werkstück ein, um Späne abzuspalten.

Zwei Untergruppen der Zerspanungstechnik

Es gibt die zwei Untergruppen der Zerspanung mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. Die Geometrie der Schneide ist beim Drehen, Bohren und Fräsen bekannt, beim Schleifen dagegen ist sie unbekannt. Die Einteilung stammt aus der DIN 8589. Es existieren noch weitere Merkmale der Unterteilung wie zum Beispiel ein rotierender oder linearer Schnitt oder der konstante und variable Vorschubrichtungswinkel. Weitere Einteilungsmöglichkeiten ergeben sich
• nach der Temperatur in Kalt- oder Warmspanen,
• nach dem Grad der Automatisierung in die manuelle oder maschinelle Zerspanungstechnik (letztere mit konventionellen Maschinen oder CNC-Maschinen),
• nach der Steuerungsart auf elektrischem Weg Kurvenscheibe oder numerisch,
• nach der Menge des Kühlschmiermittels in nasse oder trockene Verfahren.
Mit der Normierung bekommen die Verfahensweisen eine Nummer, die mit 3.2 (geometrisch bestimmte Schneide) oder 3.3 (geometrisch unbestimmte Schneide) anfängt.

Der Vorteil der höchstmöglichen Genauigkeit durch Einsatz von Zerspanungstechnik steht der Verbrauch an nutzbarem Material gegenüber: Es es entstehen Metallrückstände in Form von Spänen, den es zum Beispiel beim Gießen oder Schmieden nicht gibt. Allerdings lässt sich auch dieser Rückstand nutzen. Ab einer bestimmten Anforderung an die Präzision
ist die Zerspanungstechnik zwingend. Durch die heutige Steuerungstechnik sind sie höchst effizient.

Zerspanungstechnik: Moderne Maschinen, präzise Ergebnisse

Moderne Zerspanungstechnik, Fachwissen und eine große Sorgfalt zeichnen unser Unternehmen aus. Uns ist es ganz besonders wichtig, dass Sie mit unserer Arbeit auch langfristig zufrieden sind. Eine gleichbleibende Qualität der Arbeit ist das wichtigste Kriterium, auf das es Ihnen als Kunde eines Fachbetriebes ankommt. Wir erledigen alle notwendigen Arbeiten pünktlich, umsichtig, gründlich, zuverlässig und professionell. Setzen auch Sie auf unseren umfangreichen Service in der Metallbearbeitung.