Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Zerspanungstechnik – Hagenow

Wir sind Ihr erfahrener Experte für Zerspanungstechnik in Hagenow

Zerspanungstechnik – unsere Firma kennt sich aus!

Als gewissenhafte Fachfirma der Anlagetechnik kümmern sich die Fachhandwerker unseres Unternehmens nicht nur um die Anfertigung von technisch ausgereiften Förderschnecken und hochwertigen Baugruppen. Auch mit moderner Zerspanungstechnik kennen wir uns aus. Unser Unternehmen führt sämtliche anfallenden Arbeitsschritte fachgerecht aus und gewährleistet hohe Sicherheitsstandards.

Einige Details zur Zerspanungstechnik

Ohne den Vorgang der Zerspanung lassen sich eine Menge Metallwerkstücke nicht erstellen. Mit der heutigen Zerspanungstechnik – beispielsweise des Plan-, Schraub,- Rund-,
Profil- oder Formspanens – lassen sich im Prinzip mehr oder weniger alle Gemoetrien in höchster Präzision erstellen. Hierauf kommt es beim Einsatz moderner Zerspanungstechnik in letzter Konsequenz an. Die vielen Methoden, in die man die Zerspanung unterteilt, sind größtenteils bereits seit der Antike ein Begriff, selbst Ordnungsnummern kannte man schon. Mit der aufkommenden Industrialisierung seit dem 18. Jh. setzte eine Mechanisierung mit Werkzeugmaschinen ein, im 20. Jahrhundert folgte die Automatisierung (CNC-Technologie). Die Entwicklung ist noch nicht abgeschlossen, zwischenzeitlich kommen digital gesteuerte und vernetzte Maschinen hinzu. Die Metallbearbeitung ist auf die Zerspanungstechnik angewiesen.

Durch die Zerspanungstechnik erhalten Werkstücke ihre Form. Hauptaufgabe ist das Abtragen von Spänen. Es existieren dafür mehrere Verfahren wie beispielsweise das Bohren, Drehen, Fräsen und Schleifen, die nach der DIN-Norm 8580 in die Kategorie „Trennen“ eingegliedert werden. Leicht vereinfacht ausgedrückt dringt bei diesen Verfahren eine Werkzeugschneide ins Werkteil ein, um Späne abzutrennen.

Zwei Untergruppen der Zerspanungstechnik

Es existieren die zwei Untergruppen der Zerspanung mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. Die Geometrie der Schneide ist beim Drehen, Fräsen und Bohren bekannt, beim Schleifen hingegen kennt man sie nicht. Diese Unterteilung entstammt der DIN 8589. Darüber hinaus existieren noch weitere Unterteilungskriterien wie zum Beispiel ein rotierender oder linearer Schnitt oder der konstante und variable Vorschubrichtungswinkel. Weitere Einteilungen ergeben sich
• nach der Temperatur in Kalt- oder Warmspanen,
• nach dem Grad der Automatisierung in die manuelle oder maschinelle Zerspanungstechnik (letztere mit CNC-Maschinen oder konventionellen Maschinen),
• nach der Art der Steuerung auf elektrischem Weg Kurvenscheibe oder numerisch,
• nach der Menge des Kühlschmiermittels in nasse oder trockene Verfahren.
Mit der Normierung bekommen diese Verfahren eine Ordnungszahl, die mit 3.2 (geometrisch bestimmte Schneide) oder 3.3 (geometrisch unbestimmte Schneide) beginnt.

Der Vorzug der bestmöglichen Präzision durch Einsatz von Zerspanungstechnik steht der Materialverbrauch gegenüber: Es entsteht Abfall in Form von Spänen, den es z.B. beim Gießen und Schmieden nicht gibt. Jedoch lässt sich auch dieser Rückstand verwerten. Ab einer bestimmten Anforderung an die Präzision
sind Zerspanungsverfahren zwingend. Durch die moderne Steuerungstechnik sind sie höchst effizient.

Zerspanungstechnik: Moderne Maschinen, präzise Ergebnisse

Moderne Zerspanungstechnik, fachliche Kompetenz und eine große Präzision zeichnen unser Unternehmen aus. Uns ist es absolut wichtig, dass Sie mit unserer Arbeit auf Dauer zufrieden sind. Eine konstante Qualität der Arbeit ist das wichtigste Kriterium, auf das es Ihnen als Kunde eines Fachbetriebes ankommt. Wir erledigen sämtliche Arbeiten gründlich, umsichtig, pünktlich, zuverlässig und natürlich stets fachgerecht. Setzen auch Sie auf unseren bewährten Service in der Metallbearbeitung.