Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Zerspanungstechnik – Bad Schwartau

Die SHA GmbH ist Ihr erfahrener Fachbetrieb für Zerspanungstechnik im Großraum Bad Schwartau

Zerspanungstechnik – fragen Sie den Fachbetrieb

Als erfahrene Fachfirma der Anlagetechnik kümmern sich die Spezialisten von SHA nicht nur um die Fertigung von Förderschnecken und individuellen Baugruppen. Auch mit zeitgemäßer Zerspanungstechnik kennen wir uns aus. Unser Unternehmen führt sämtliche anfallenden Arbeitsschritte fachgerecht aus und bürgt für hohe Sicherheitsstandards.

Einige Informationen über die Zerspanungstechnik

Ohne eine Zerspanung lassen sich zahlreiche Metallwerkstücke nicht herstellen. Mit der heutigen Zerspanungstechnik – z.B. des Schraub-, Plan-, Rund-,
Form- oder Profilspanens – lassen sich grundsätzlich nahezu alle Gemoetrien in höchstmöglicher Präzision erstellen. Hierauf kommt es beim Einsatz moderner Zerspanungstechnik letztlich an. Die zahlreichen Methoden, in die man die Zerspanung untergliedert, sind nicht selten schon seit der Antike ein Begriff, selbst Ordnungsklassen kannte man bereits. Mit Beginn der Industrialisierung ab dem 18. Jahrhundert setzte eine Mechanisierung mit Werkzeugmaschinen ein, im 20. Jahrhundert folgte die Automatisierung (CNC-Technik). Die Entwicklung ist noch nicht beendet, heutzutage kommen digital gesteuerte und vernetzte Maschinen hinzu. Die Metallbearbeitung ist auf die Zerspanungstechnik angewiesen.

Mit Einsatz der Zerspanungstechnik erhalten Werkteile ihre Form. Hauptaufgabe ist der Abtrag von Spänen. Dafür existieren mehrere Verfahren wie beispielsweise das Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, die nach DIN 8580 in die Hauptkategorie „Trennen“ eingeordnet werden. Ganz grundsätzlich formuliert dringt bei diesen Verfahrensweisen eine Werkzeugschneide ins Werkstück ein, um Späne abzutrennen.

Zwei Untergruppen gliedern die Zerspanung

Es existieren die beiden Untergruppen der Zerspanung mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. Die Geometrie der Schneide ist beim Drehen, Fräsen und Bohren bekannt, beim Schleifen hingegen kennt man sie nicht. Diese Unterteilung stammt aus der DIN 8589. Darüber hinaus existieren noch weitere Unterteilungskriterien wie zum Beispiel ein linearer oder rotierender Schnitt oder der konstante und variable Vorschubrichtungswinkel. Weitere Einteilungen ergeben sich
• nach der Temperatur in Kalt- oder Warmspanen,
• nach dem Automatisierungsgrad in die manuelle oder maschinelle Zerspanungstechnik (letztere mit CNC-Maschinen oder konventionellen Maschinen),
• nach der Steuerungsart auf elektrischem Weg Kurvenscheibe oder numerisch,
• nach der Menge des Kühlschmiermittels in trockene oder nasse Verfahren.
Mit Hilfe der Normierung erhalten diese Verfahren eine Ordnungszahl, die mit 3.2 (geometrisch bestimmte Schneide) oder 3.3 (geometrisch unbestimmte Schneide) beginnt.

Der Vorzug der absolut höchsten Genauigkeit durch Einsatz von Zerspanungstechnik steht der Verbrauch an nutzbarem Material gegenüber: Es entsteht Abfall in Form von Spänen, den es zum Beispiel beim Gießen oder Schmieden nicht gibt. Allerdings lässt sich auch dieser Rückstand nutzen. Ab einer bestimmten Anforderung an die Präzision
sind Zerspanungsverfahren alternativlos. Durch die heutige Steuerungstechnik sind sie höchst effizient.

Wir verfügen über modernste Zerspanungstechnik!

Moderne Zerspanungstechnik, fachliche Kompetenz und eine große Akribie zeichnen unsere Firma aus. Uns ist es sehr wichtig, dass Sie mit unserer Arbeit auch langfristig zufrieden sind. Eine gleichbleibende Qualität der Arbeit ist das wichtigste Kriterium, auf das es Ihnen als Kunde eines Fachbetriebes ankommt. Wir erledigen sämtliche notwendigen Arbeiten umsichtig, pünktlich, gründlich, professionell und zuverlässig. Setzen auch Sie auf unseren umfangreichen Service in der Metallbearbeitung.