Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Zerspanungstechnik – Ahrensburg

Die SHA GmbH ist Ihr Experte für Zerspanungstechnik im Großraum Ahrensburg

Zerspanungstechnik – setzen Sie auf Erfahrung und Qualität!

Als qualifizierte Fachfirma der Anlagetechnik kümmern sich die Kollegen unseres Unternehmens nicht nur um die Produktion von technisch zuverlässigen Förderschnecken und individuell konzipierten Baugruppen. Auch mit zeitgemäßer Zerspanungstechnik kennen wir uns aus. Unser Unternehmen führt alle anfallenden Arbeiten fachgerecht aus und bürgt für alle gesetzen Sicherheitsstandards.

Einige allgemeine Informationen über die Zerspanungstechnik

Ohne den Vorgang der Zerspanung lassen sich erstaunlich viele Werkstücke nicht erstellen. Mit der heutigen Zerspanungstechnik – zum Beispiel des Schraub-, Plan-, Rund-,
Profil- oder Formspanens – lassen sich vom Grundsatz her nahezu alle Gemoetrien in absoluter Genauigkeit herstellen. Darauf kommt es beim Einsatz moderner Zerspanungstechnik letztlich an. Die zahlreichen Methoden, in die man die Zerspanung untergliedert, sind größtenteils schon seit der Antike bekannt, selbst Ordnungsklassen kannte man schon. Mit Beginn der Industrialisierung seit dem 18. Jh. setzte eine Mechanisierung mit Werkzeugmaschinen ein, im 20. Jh. folgte die Automatisierung (CNC-Maschinen). Die Entwicklung ist beileibe nicht beendet, heute kommen digital gesteuerte, vernetzte Maschinen hinzu. Die Metallbearbeitung ist auf die Zerspanungstechnik angewiesen.

Durch die Zerspanungstechnik erhalten Werkteile ihre Formgebung. Hauptaufgabe ist das Abtragen von Spänen. Dafür existieren Verfahren wie z.B. das Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, die nach DIN-Norm 8580 in die Hauptkategorie „Trennen“ eingeordnet werden. Grundsätzlich dringt bei diesen Verfahrensweisen eine Werkzeugschneide ins Metallwerkteil ein, um Späne abzutrennen.

Zerspanung unterteilt sich in zwei Untergruppen

Es existieren die beiden Untergruppierungen der Zerspanung mit geometrisch unbestimmter oder bestimmter Schneide. Die Geometrie der Schneide ist beim Drehen, Fräsen und Bohren bekannt, beim Schleifen dagegen kennt man sie nicht. Die Gliederung geht zurück auf die DIN 8589. Darüber hinaus existieren noch weitere Kriterien der Unterteilung wie beispielsweise ein linearer oder rotierender Schnitt oder der konstante und variable Vorschubrichtungswinkel. Weitere Einteilungen ergeben sich
• nach der Temperatur in Warm- oder Kaltspanen,
• nach dem Automatisierungsgrad in die manuelle oder maschinelle Zerspanungstechnik (letztere mit konventionellen Maschinen oder CNC-Maschinen),
• nach der Art der Steuerung auf elektrischem Weg Kurvenscheibe oder numerisch,
• nach der Menge des Kühlschmiermittels in trockene oder nasse Verfahren.
Mit der Normierung bekommen diese Verfahensweisen eine Ordnungsnummer, die mit 3.2 (geometrisch bestimmte Schneide) oder 3.3 (geometrisch unbestimmte Schneide) beginnt.

Der Vorzug der größtmöglichen Genauigkeit durch Einsatz von Zerspanungstechnik steht der Materialaufwand gegenüber: Es entstehen Rückstände in Form von Spänen, den es z.B. beim Gießen und Schmieden nicht gibt. Jedoch lässt sich auch dieser Abfall nutzen. Ab einer bestimmten Anforderung an die Genauigkeit
sind zerspanende Verfahren alternativlos. Durch die moderne Steuerung der Maschinen sind sie höchst effizient.

Zerspanungstechnik: Unser Maschinenpark ist auf dem aktuellen Stand!

Moderne Zerspanungstechnik, fachliches Know-how und eine große Akribie zeichnen unser Unternehmen aus. Uns ist es absolut wichtig, dass Sie mit unserer Arbeit auf Dauer zufrieden sind. Eine konstante Qualität der Arbeit ist das entscheidende Kriterium, auf das es Ihnen als Kunde eines Fachbetriebes ankommt. Wir erledigen alle Arbeiten umsichtig, gründlich, pünktlich, zuverlässig und professionell. Setzen auch Sie auf unseren umfangreichen Service in der Metallbearbeitung.