Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Zerspanung – Salzwedel

Die SHA GmbH ist Ihr Partner für die Zerspanung in Salzwedel

Zerspanung – vertrauen Sie den Profis unserer Firma

Als sachkundiges und erfahrenes Unternehmen des Anlagenbaus umfasst unser Angebot auch die Zerspanung. Einige erste Informationen zu diesem Thema lesen Sie auf dieser Seite.

Zerspanung – wir arbeiten für Auftraggeber aus Mecklenburg-Vorpommern, Hamburg und Schleswig-Holstein!

Beim Arbeitsgang der Zerspanung erhalten Werkteile ihre Form durch den Abtrag von Spänen. Es existieren dafür eine Reihe von Verfahren wie z.B. das Bohren, Drehen, Fräsen und Schleifen, die nach DIN 8580 in die Hauptkategorie „Trennen“ einsortiert werden. Etwas vereinfacht ausgedrückt dringt bei diesen Verfahren eine Werkzeugschneide ins Werkstück ein, um Späne abzuspalten.

Zerspanung gliedert sich in zwei Unterkategorien

Es existieren die beiden Untergruppen der Zerspanung mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. Die Geometrie der Schneide ist beim Fräsen, Bohren und Drehen bekannt, beim Schleifen dagegen kennt man sie nicht. Die Gliederung entstammt der DIN-Norm 8589. Es gibt noch weitere Merkmale der Unterteilung wie z.B. ein rotierender oder linearer Schnitt oder der variable und konstante Vorschubrichtungswinkel. Weitere Einteilungsmöglichkeiten ergeben sich
• nach der Temperatur in Warm- oder Kaltspanen,
• nach dem Grad der Automatisierung in die manuelle oder maschinelle Zerspanungstechnik (letztere mit CNC-Maschinen oder konventionellen Maschinen),
• nach der Art der Steuerung auf elektrischem Weg Kurvenscheibe oder numerisch,
• nach der Menge des Kühlmittels in trockene oder nasse Verfahren.
Mit Hilfe der Normierung bekommen die Verfahensweisen eine Ordnungszahl, die mit 3.2 (geometrisch bestimmte Schneide) oder 3.3 (geometrisch unbestimmte Schneide) beginnt.

Einsatz der Zerspanungstechnik

Ohne den Vorgang der Zerspanung lassen sich erstaunlich viele Werkstücke nicht erstellen. Mit den vorhandenen Verfahren beispielsweise des Plan-, Schraub,- Rund-,
Form- oder Profilspanens lassen sich prinzipiell nahezu alle geometrische Formen in höchster Genauigkeit erstellen. Darauf kommt es bei der Zerspanung regelmäßig an. Die vielen Methoden, in die man die Zerspanung untergliedert, sind meist schon seit der Antike bekannt, selbst Ordnungsnummern kannte man schon. Mit Beginn der Industrialisierung ab dem 18. Jh. setzte eine Mechanisierung mit Werkzeugmaschinen ein, im 20. Jahrhundert folgte die Automatisierung (CNC-Technik). Die Entwicklung ist nicht beendet, heute kommen digital gesteuerte und vernetzte Maschinen hinzu. Die Metallbearbeitung ist auf Zerspanungstechnik angewiesen. Der Vorzug der höchstmöglichen Genauigkeit durch zerspanende Verfahren steht der Materialaufwand gegenüber: Es entsteht Abfall in Form von Spänen, den es z.B. beim Schmieden oder Gießen nicht gibt. Allerdings lässt sich auch dieser Abfall nutzen. Ab einer bestimmten Anforderung an die Genauigkeit
sind zerspanende Verfahren alternativlos. Durch die heutige Steuerungstechnik sind sie ausgesprochen effizient.

Gut geplant und die Kosten im Griff: Eine Zerspanung durch den Fachbetrieb

Moderne Technik, Fachkompetenz und eine große Sorgfalt bei der Zerspanung zeichnen unsere Firma aus. Uns ist es wichtig, dass Sie mit unserer Arbeit auch langfristig zufrieden sind. Eine gleichbleibende Qualität der Arbeit ist das entscheidende Kriterium, auf das es Ihnen als Kunde eines Fachbetriebes ankommt.