Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Zerspanung – Hagenow

Die SHA GmbH ist Ihr Fachanbieter für die Zerspanung in Hagenow

Zerspanung – mit moderner Technik von heute

Als fachkundiges Unternehmen der Anlagetechnik umfasst unser Angebot auch die Zerspanung. Einige erste Informationen dazu lesen Sie auf dieser Seite.

Zerspanung auch als Lohnfertigung!

Bei einer Zerspanung erhalten Werkteile ihre Formgebung durch den Abtrag von Spänen. Es gibt hierfür Verfahren wie z.B. das Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, die nach DIN-Norm 8580 in die Hauptgruppe „Trennen“ einsortiert werden. Etwas vereinfacht ausgedrückt dringt bei diesen Verfahren eine Werkzeugschneide ins Metallwerkstück ein, um Späne abzuspalten.

Zerspanung unterteilt sich in zwei Untergruppen

Es gibt die beiden Untergruppierungen der Zerspanung mit geometrisch unbestimmter oder bestimmter Schneide. Die Geometrie der Schneide ist beim Drehen, Fräsen und Bohren bekannt, beim Schleifen dagegen ist sie unbekannt. Die Einteilung stammt aus der DIN-Norm 8589. Es gibt darüber hinaus noch weitere Unterteilungskriterien wie zum Beispiel ein rotierender oder linearer Schnitt oder der konstante und variable Vorschubrichtungswinkel. Weitere Einteilungsmöglichkeiten ergeben sich
• nach der Temperatur in Warm- oder Kaltspanen,
• nach dem Automatisierungsgrad in die manuelle oder maschinelle Zerspanungstechnik (letztere mit CNC-Maschinen oder konventionellen Maschinen),
• nach der Steuerungsart auf elektrischem Weg Kurvenscheibe oder numerisch,
• nach der Menge des Kühlmittels in nasse oder trockene Verfahren.
Mit Hilfe der Normierung erhalten diese Verfahren eine Nummer, die mit 3.2 (geometrisch bestimmte Schneide) oder 3.3 (geometrisch unbestimmte Schneide) beginnt.

Zerspanungstechnik in der Praxis

Ohne eine Zerspanung lassen sich zahllose Metallwerkstücke nicht produzieren. Mit den vorhandenen Verfahren z.B. des Schraub-, Rund-, Plan-,
Form- oder Profilspanens lassen sich im Prinzip fast alle Gemoetrien in absoluter Genauigkeit herstellen. Darauf kommt es bei der Zerspanung in letzter Konsequenz an. Die zahllosen Methoden, in die man die Zerspanung unterteilt, sind oftmals bereits seit der Antike bekannt, selbst Ordnungsnummern kannte man schon. Mit der aufkommenden Industrialisierung ab dem 18. Jahrhundert setzte die Mechanisierung mit maschineller Unterstützung ein, im 20. Jh. folgte die Automatisierung (CNC-Technik). Die Entwicklung ist beileibe nicht abgeschlossen, heutzutage kommen vernetzte und digital gesteuerte Maschinen hinzu. Die Metallbearbeitung ist auf Zerspanungstechnik angewiesen. Der Vorteil der absolut höchsten Präzision durch Zerspanungsverfahren steht der Verbrauch an nutzbarem Material gegenüber: Es es entstehen Metallrückstände in Form von Spänen, den es zum Beispiel beim Gießen oder Schmieden nicht gibt. Jedoch lässt sich auch dieser Rückstand verwerten. Ab einer bestimmten Anforderung an die Genauigkeit
ist die Zerspanungstechnik zwingend. Durch die heutige Steuerung der Maschinen sind sie höchst effizient.

Zerspanung: Moderne Technik, präzise Ergebnisse

Moderne Technik, fachliche Kompetenz und eine große Akribie bei der Zerspanung zeichnen unser Unternehmen aus. Uns ist es ganz besonders wichtig, dass Sie mit unserer Arbeit auf Dauer zufrieden sind. Eine gleichbleibende Qualität der Arbeit ist das entscheidende Kriterium, auf das es Ihnen als Kunde eines Fachbetriebes ankommt.