Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Zerspanung – Güstrow

Die SHA GmbH ist Ihr Fachunternehmen für die Zerspanung im Großraum Güstrow

Zerspanung – vertrauen Sie unserer Erfahrung!

Als fachkundiges Unternehmen der Anlagetechnik gehört auch die Zerspanung zu unserem Angebotsportfolio. Einige erste Informationen dazu lesen Sie nachfolgend auf dieser Seite.

Zerspanung auch als Lohnfertigung!

Beim Arbeitsgang der Zerspanung erhalten Werkstücke ihre Form durch den Abtrag von Spänen. Dafür existieren mehrere Verfahren wie beispielsweise das Bohren, Fräsen, Drehen und Schleifen, die nach der DIN-Norm 8580 in die Hauptgruppe „Trennen“ eingegliedert werden. Grundsätzlich dringt bei diesen Verfahren eine Schneide ins Werkteil ein, um Späne abzuspalten.

Zerspanung gliedert sich in zwei Unterkategorien

Es existieren die zwei Untergruppierungen der Zerspanung mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. Die Geometrie der Schneide ist beim Bohren, Drehen und Fräsen bekannt, beim Schleifen hingegen kennt man sie nicht. Diese Einteilung entstammt der DIN 8589. Es existieren noch weitere Kennzeichen der Unterteilung wie beispielsweise ein rotierender oder linearer Schnitt oder der variable und konstante Vorschubrichtungswinkel. Weitere Einteilungen ergeben sich
• nach der Temperatur in Kalt- oder Warmspanen,
• nach dem Grad der Automatisierung in die manuelle oder maschinelle Zerspanungstechnik (letztere mit CNC-Maschinen oder konventionellen Maschinen),
• nach der Art der Steuerung auf elektrischem Weg Kurvenscheibe oder numerisch,
• nach der Menge des Kühlmittels in nasse oder trockene Verfahren.
Mit Hilfe der Normierung erhalten diese Verfahren eine Ordnungszahl, die mit 3.2 (geometrisch bestimmte Schneide) oder 3.3 (geometrisch unbestimmte Schneide) beginnt.

Zerspanungstechnik in der Praxis

Ohne die Zerspanung lassen sich zahlreiche Metallwerkstücke nicht erstellen. Mit den verschiedenen Verfahren zum Beispiel des Plan-, Rund-, Schraub-,
Profil- oder Formspanens lassen sich prinzipiell fast alle Gemoetrien in absoluter Präzision herstellen. Hierauf kommt es bei der Zerspanung letztlich an. Die zahlreichen Methoden, in die man die Zerspanung aufteilt, sind oftmals schon seit der Antike ein Begriff, selbst Ordnungsklassen kannte man schon. Mit der Industrialisierung seit dem 18. Jh. setzte die Mechanisierung mit maschineller Unterstützung ein, im 20. Jahrhundert folgte die Automatisierung (computergesteuerte CNC-Technik). Die Entwicklung ist noch nicht abgeschlossen, heute kommen vernetzte und digital gesteuerte Maschinen zum Einsatz. Die Metallbearbeitung ist auf Zerspanungstechnik angewiesen. Der Vorteil der absolut höchsten Präzision durch Zerspanungstechnik steht der Verbrauch an nutzbarem Material gegenüber: Es es entstehen Metallrückstände in Form von Spänen, den es zum Beispiel beim Gießen oder Schmieden nicht gibt. Jedoch lässt sich auch dieser Rückstand verwerten. Ab einer bestimmten Anforderung an die Genauigkeit
sind Zerspanungsverfahren zwingend. Durch die moderne Steuerung der Maschinen sind sie höchst effizient.

Zerspanung: Moderne Technik, präzise Ergebnisse

Moderne Technik, fachliches Know-how und eine große Akribie bei der Zerspanung zeichnen unser Unternehmen aus. Uns ist es wichtig, dass Sie mit unserer Arbeit auf Dauer zufrieden sind. Eine gleichbleibende Qualität der Arbeit ist das entscheidende Kriterium, auf das es Ihnen als Kunde eines Fachbetriebes ankommt.