Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Pulverbeschichtung – Stormarn

Wir sind Ihr Experte für die Pulverbeschichtung in Stormarn

Pulverbeschichtung – Erfahrung zahlt sich aus!

Bei einer Pulverbeschichtung (auch unter dem Begriff Pulverlackierung bekannt) werden Metallwerkteile zum Schutz gegen Korrosion und mechanische Einwirkungen wie z.B. Kratzern mit Pulverlack beschichtet.
Regional und überregional bekannt ist unsere Unternehmung speziell für die Fertigung von technisch zuverlässigen Förderschnecken und individuell konzipierten Baugruppen. Einer unserer Arbeitsschwerpunkte ist die Metallbearbeitung. Natürlich zählt auch die Pulverbeschichtung zu unserem Angebot. Profitieren Sie von unserem Erfahrungsschatz und platzieren Sie Ihren Auftrag bei einem renommierten und qualifizierten Fachunternehmen!

Pulverbeschichtung auch im Rahmen der Lohnfertigung!

Das Beschichtungsverfahren wird in mehreren Arbeitsschritten vorgenommen. Dazu gehören:
• Oberflächenvorbehandlung – Reinigung des Werkstücks und/oder Auftragen einer Konversionsschicht
• Erste Trocknung des Werkstücks
• Auftragen des Pulverlacks in der elektrostatischen Beschichtungszone
• Trocknungsphase.
Das zu beschichtende Werkstück durchläuft ein Fördersystem. Die üblicherweise beschichteten Werkstücke bestehen aus Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. In der Hauptsache erfolgt eine Pulverlackierung in der allgemeinen Metallverarbeitung, in unserem Unternehmen beim Behälterbau, bei der Baugruppenfertigung und der Produktion von passgenauen, individuellen Fräs- und Drehteilen.

Technische Normen und Details bei der Pulverbeschichtung

Die erzeugten Pulverlackschichten bzw. Pulverbeschichtungen sind typischerweise 60 bis 120 μm dick, es existieren aber auch andere Stärken. Diese hängen vom Anwendungsbereich und von der Ausprägung der Oberfläche des Werkteils ab. Die genutzen Pulverlacke bestehen aus körnigen, trockenen Partikelteilchen in Größen von 0,9 bis 100 µm. Die Basis sind Epoxid- und Polyesterharze, PVC, Polyamid (Nylon), Polyurethan, Acryl und Hybride bestehend aus Polyesterharz und Epoxid. Die Art der Schicht wird durch die mechanischen Funktionen des Lacks beeinflusst, darunter der Partikelgröße, der chemischen Struktur und der Rieselfähigkeit. Besonders wichtig ist beim Verfahren zur Pulverbeschichtung eine exakte Einhaltung der vorgegebenen Temperatur, damit die Lackpartikel nicht in der Beschichtungsanlage ansintern. Dies würde zur Folge haben, dass sie zu früh aufschmelzen und verkleben. Der Vorgang ist deshalb Normen unterlegt. Maßgeblich sind die DIN-Norm 55633 für den Korrosionsschutz von beschichteten Stahlbauten und die DIN-Norm 55634 für tragende dünnwandige Bauteile. Die EN 15773 normiert die Pulverlackierung von feuerverzinktem und sheradisiertem Stahl, die EN 16985 definiert die Sicherheitsstandards. Unser Unternehmen hält natürlich sämtliche Anforderungen ein, zu denen ein zertifizierter Betrieb verpflichtet ist. Hierzu zählt die Einhaltung von Standards bei Fertigungseinrichtungen, Qualität, Überwachung und Ausstattung. Des Weiteren nutzen wir ausschließlich Materialien von befähigten und erfahrenen Lieferanten. Damit können wir die Robustheit der Pulverbeschichtung langfristig sicherstellen, auch wenn das Werkteil hoher Beanspruchung ausgesetzt ist.

Die Pulverbeschichtung ist eine Aufgabe für den Fachbetrieb!

Dürfen wir Sie detailliert und individuell zur Pulverbeschichtung sowie auch über unser weiteres Angebot informieren? Dann kontaktieren Sie uns einfach per Telefon oder schicken Sie uns eine E-Mail. Unsere Kontakte sehen Sie am Ende dieser Seite und auch im Impressum. Gerne berechnen wir Kosten und Aufwand für eine Pulverbeschichtung Ihrer Werkstücke. Wir freuen uns auf Sie!