Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Pulverbeschichtung – Ostsee

Wir sind Ihr erfahrener Experte für die Pulverbeschichtung im Großraum Ostsee

Pulverbeschichtung – präzise gearbeitet, termingerecht ausgeführt

Bei der Pulverbeschichtung (auch als Pulverlackierung bekannt) werden Metallwerkteile zum Schutz gegen mechanische Einwirkungen und Korrosion mit einem hochwertigen Pulverlack beschichtet.
Regional bekannt ist unsere Unternehmung speziell für die Herstellung von technisch ausgereiften Förderschnecken und hochwertigen Baugruppen. Einer unserer Arbeitsschwerpunkte ist die Metallbearbeitung. Selbstverständlich zählt auch die Pulverbeschichtung zu unserem Angebot. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und platzieren Sie Ihren Auftrag bei einem renommierten und qualifizierten Fachunternehmen!

SHA: Jahrzehntelange Erfahrung in Metallbearbeitung und Pulverbeschichtung

Das Beschichtungsverfahren erfolgt in mehreren Schritten. Hierzu zählen:
• Oberflächenvorbehandlung – Auftragen einer Konversionsschicht und Reinigung des Werkstücks
• Zwischentrocknung
• Auftragen des Pulverlacks in der Beschichtungszone
• Trocknungsphase.
Das Werkstück durchläuft ein Fördersystem. Die normalerweise beschichteten Werkstücke bestehen aus Aluminium, Stahl und verzinktem Stahl. Hauptsächlich erfolgt eine Pulverlackierung bei der Metallverarbeitung, in unserem Fachbetrieb bei der Baugruppenfertigung, beim Behälterbau und der Produktion von passgenauen, individuellen Fräs- und Drehteilen.

Technische Details und Normen bei der Pulverbeschichtung

Die verarbeiteten Pulverlackschichten bzw. Pulverbeschichtungen sind normalerweise zwischen 60 und 120 μm dick, es existieren aber auch andere Stärken. Diese hängen von der Anwendung sowie von der Oberflächenausprägung des Werkstücks ab. Die eingesetzten Pulverlacke bestehen aus trockenen, körnigen Partikeln in Größen zwischen 0,9 und 100 µm. Die Basis sind Polyester- und Epoxidharze, Polyamid (Nylon), PVC, Acryl, Polyurethan und hybride Stoffe aus Epoxid und Polyesterharz. Die Konsistenz der Beschichtung wird durch die mechanischen Eigenschaften des Pulverlacks beeinflusst, darunter der Größe der Partikel, der chemischen Gestalt sowie der Rieselfähigkeit. Entscheidend ist beim Verfahren zur Pulverbeschichtung eine exakte Einhaltung der eingestellten Temperatur, damit die Partikel nicht in der Anlage ansintern. Dies hätte zur Folge, dass sie vorzeitig verkleben und aufschmelzen. Das Verfahren ist deshalb normiert. Maßgebend sind die DIN 55633 für den Korrosionsschutz von beschichteten Stahlbauten und die DIN 55634 für tragende dünnwandige Bauteile. Die EN 15773 normt die Pulverlackierung von sheradisiertem und feuerverzinktem Stahl, die EN 16985 bezieht sich auf die Sicherheitsstandards. SHA hält selbstverständlich alle Bestimmungen ein, zu denen ein zertifizierter Betrieb verpflichtet ist. Hierzu zählt die Einhaltung von Standards bei Qualität, Fertigungseinrichtungen, Ausstattung und Überwachung. Des Weiteren verarbeiten wir ausschließlich Materialien von erfahrenen und befähigten Lieferanten. Damit lässt sich die Widerstandsfähigkeit der Pulverbeschichtung langfristig sicherstellen, selbst wenn das Werkteil hohen Beanspruchungen ausgesetzt ist.

Pulverbeschichtung: Moderne Technik, präzise Ergebnisse

Dürfen wir Sie ganz individuell über die Pulverbeschichtung und unser übriges Tätigkeitsspektrum informieren? Dann kontaktieren Sie uns einfach per Telefon oder schicken Sie uns eine Email. Unsere Kontaktdaten finden Sie unten auf dieser Seite und auch im Impressum. Sehr gerne berechnen wir Kosten und Arbeitsaufwand für eine Pulverbeschichtung Ihrer Werkstücke. Wir freuen uns auf das Gespräch mit Ihnen!