Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Pulverbeschichtung – Henstedt Ulzburg

Wir sind Ihr Experte für die Pulverbeschichtung im Raum Henstedt Ulzburg

Pulverbeschichtung – eine Aufgabe für den Fachbetrieb

Bei der Pulverbeschichtung (auch: Pulverlackierung) werden Metalle zum Schutz gegen Korrosion und mechanische Einwirkungen wie z.B. Kratzern mit Pulverlack beschichtet.
Regional bekannt ist unser Unternehmen besonders für die Produktion von individuellen Baugruppen und Förderschnecken. Einer unserer Schwerpunkte ist die Metallbearbeitung. Selbstverständlich gehört auch die Pulverbeschichtung zu unserem Angebot. Profitieren Sie von unserem Erfahrungsschatz und platzieren Sie Ihren Auftrag bei einem renommierten und qualifizierten Fachunternehmen!

Pulverbeschichtung: Qualität ist das beste Geschäft!

Eine Beschichtung erfolgt in mehreren Schritten. Hierzu gehören:
• Vorbehandlung der Oberfläche – Reinigung des Werkstücks und/oder Auftragen einer Konversionsschicht
• Erste Trocknung des Werkstücks
• Auftragen des Pulverlacks in der Beschichtungszone
• Trocknung.
Das zu beschichtende Werkstück durchläuft ein Fördersystem. Die normalerweise beschichteten Werkteile bestehen aus Stahl, Aluminium und verzinktem Stahl. Vorrangig erfolgt eine Pulverlackierung in der allgemeinen Metallverarbeitung, in unserem Fachbetrieb bei der Baugruppenfertigung, beim Behälterbau und der Herstellung von individuellen Fräs- und Drehteilen.

Technische Normen und Details bei der Pulverbeschichtung

Die verarbeiteten Pulverbeschichtungen bzw. Pulverlackschichten sind typischerweise zwischen 60 und 120 μm dick, es existieren jedoch auch andere Stärken. Diese hängen vom Anwendungsbereich sowie von der Ausprägung der Oberfläche des Werkstücks ab. Die genutzen Pulverlacke bestehen aus trockenen, körnigen Partikelteilchen in Größen von 0,9 bis 100 µm. Die Basis sind Polyester- und Epoxidharze, PVC, Polyamid (Nylon), Polyurethan, Acryl und hybride Stoffe bestehend aus Epoxid und Polyesterharz. Die Beschaffenheit der Schicht wird durch die mechanischen Eigenschaften des Lacks bestimmt, darunter der Größe der Partikel, der chemischen Struktur sowie der Rieselfähigkeit. Besonders wichtig ist beim Verfahren zur Pulverbeschichtung eine genaue Einhaltung der vorgegebenen Temperatur, damit die Partikel nicht in der Beschichtungsanlage ansintern. Das würde bedeuten, dass sie zu früh aufschmelzen und verkleben. Der Vorgang ist darum standardisiert. Maßgeblich sind die DIN 55633 für den Korrosionsschutz von beschichteten Stahlbauten und die DIN-Norm 55634 für tragende dünnwandige Bauteile. Die EN 15773 reguliert die Pulverlackierung von feuerverzinktem und sheradisiertem Stahl, die EN 16985 definiert die Sicherheitsanforderungen. SHA hält selbstverständlich alle Anforderungen ein, zu denen ein zertifizierter Betrieb verpflichtet ist. Hierzu gehört die Einhaltung von Standards bei Qualität, Fertigungseinrichtungen, Ausstattung und Überwachung. Des Weiteren verwenden wir nur Materialien von befähigten und erfahrenen Lieferanten. Damit können wir die Widerstandsfähigkeit der Pulverbeschichtung über viele Jahre sicherstellen, selbst wenn das Werkstück hohen Beanspruchungen ausgesetzt ist.

Pulverbeschichtung: Wir wissen wie es geht!

Dürfen wir Sie detailliert und individuell zur Pulverbeschichtung sowie auch über unser weiteres Angebot informieren? Sie erreichen uns in diesem Fall am besten telefonisch oder senden Sie uns eine E-Mail. Unsere Kontaktdaten finden Sie unten auf dieser Seite oder im Impressum. Gerne kalkulieren wir Kosten und Arbeitsaufwand für eine Pulverbeschichtung Ihrer Werkstücke. Wir freuen uns auf das Gespräch mit Ihnen!