Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Pulverbeschichtung – Grevesmühlen

Wir sind Ihr Spezialist für die Pulverbeschichtung im Großraum Grevesmühlen

Pulverbeschichtung – eine Aufgabe für den Spezialisten

Bei einer Pulverbeschichtung (auch unter dem Begriff Pulverlackierung bekannt) werden Metalle zum Schutz gegen Korrosion und mechanische Einwirkungen wie z.B. Kratzern mit einem hochwertigen Pulverlack beschichtet.
Regional und überregional bekannt ist unsere Unternehmung speziell für die Herstellung von Förderschnecken und individuellen Baugruppen. Einer unserer Tätigkeitsschwerpunkte ist die Metallbearbeitung. Natürlich gehört auch die Pulverbeschichtung zu unserem Angebotsportfolio. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und platzieren Sie Ihren Auftrag bei einem renommierten und qualifizierten Fachunternehmen!

Moderne Technik für eine Pulverbeschichtung von höchster Qualität!

Das Beschichtungsverfahren wird in mehreren Arbeitsschritten vorgenommen. Hierzu zählen:
• Oberflächenvorbehandlung – Auftragen einer Konversionsschicht und Reinigung des Werkstücks
• Zwischentrocknung
• Aufbringen des Pulverlacks in der elektrostatischen Beschichtungszone
• Trocknung.
Das zu beschichtende Werkstück durchläuft ein Fördersystem. Die normalerweise beschichteten Werkstücke bestehen aus verzinktem Stahl, Aluminium und Stahl. Vor allem erfolgt die Pulverlackierung bei der Metallverarbeitung, in unserer Firma beim Behälterbau, bei der Baugruppenfertigung und der Produktion von passgenauen, individuellen Dreh- und Frästeilen.

Technische Details und Normen bei der Pulverbeschichtung

Die verarbeiteten Pulverbeschichtungen bzw. Pulverlackschichten sind typischerweise zwischen 60 und 120 μm dick, es gibt jedoch auch andere Stärken. Diese hängen von der Anwendung sowie von der Oberflächenausprägung des Werkteils ab. Die verwendeten Pulverlacke bestehen aus trockenen, körnigen Partikelteilchen in Größen zwischen 0,9 und 100 µm. Die chemische Basis sind Epoxid- und Polyesterharze, PVC, Polyamid (Nylon), Acryl, Polyurethan und hybride Stoffe aus Polyesterharz und Epoxid. Die Art der Schicht wird durch die mechanischen Funktionen des Pulverlacks bestimmt, darunter der Größe der Partikel, der chemischen Zusammensetzung und der Rieselfähigkeit. Besonders wichtig ist beim Verfahren zur Pulverbeschichtung eine exakte Einhaltung der vorgegebenen Temperatur, damit die Partikel nicht in der Anlage ansintern. Dies hätte zur Folge, dass sie vorzeitig verkleben und aufschmelzen. Der Vorgang ist darum normiert. Maßgeblich sind die DIN 55633 für den Korrosionsschutz von beschichteten Stahlbauten und die DIN 55634 für tragende dünnwandige Bauteile. Die EN 15773 regelt die Pulverlackierung von sheradisiertem und feuerverzinktem Stahl, die EN 16985 definiert die Sicherheitsstandards. Unsere Firma hält selbstverständlich sämtliche Bestimmungen ein, zu denen ein zertifizierter Betrieb verpflichtet ist. Hierzu gehört die Einhaltung von Standards bei Fertigungseinrichtungen, Qualität, Ausstattung und Überwachung. Darüber hinaus verarbeiten wir nur Materialien von erfahrenen und befähigten Lieferanten. Dadurch lässt sich die Widerstandsfähigkeit der Pulverbeschichtung langfristig garantieren, selbst wenn das Werkteil hohen Beanspruchungen ausgesetzt ist.

Pulverbeschichtung: Wir freuen uns über Ihre Anfrage

Dürfen wir Sie detailliert und individuell zur Pulverbeschichtung sowie auch über unser weiteres Angebot informieren? Rufen Sie uns doch einfach einmal an oder senden Sie uns eine Email. Telefonnummern und E-Mail-Adressen sehen Sie am Ende dieser Seite oder im Impressum. Gerne kalkulieren wir Arbeitsaufwand und Kosten für eine Pulverbeschichtung Ihrer Werkstücke. Wir freuen uns auf Sie!