Ing. Siegmund Henning Anlagentechnik GmbH - SHA GmbH

Qualität ist das
beste Geschäft.

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Auf eine gute Zusammenarbeit!

Tom Henning, Geschäftsführer SHA GmbH

Pulverbeschichtung – Gadebusch

Wir sind Ihr erfahrener Experte für die Pulverbeschichtung im Raum Gadebusch

Pulverbeschichtung – technisch immer auf dem neusten Stand!

Bei einer Pulverbeschichtung (auch unter dem Begriff Pulverlackierung bekannt) werden Metallwerkstücke zum Schutz gegen Korrosion und mechanische Einwirkungen wie z.B. Kratzern mit einem hochwertigen Pulverlack überzogen.
Regional und überregional bekannt ist unser Unternehmen vor allem für die Fertigung von Förderschnecken und individuellen Baugruppen. Einer unserer Schwerpunkte ist die Metallbearbeitung. Selbstverständlich zählt auch die Pulverbeschichtung zu unserem Angebot. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und platzieren Sie Ihren Auftrag bei einem renommierten und qualifizierten Fachunternehmen!

Pulverbeschichtung: Qualität ist das beste Geschäft!

Eine Beschichtung erfolgt in mehreren Arbeitsschritten. Dazu zählen:
• Oberflächenvorbehandlung – Auftragen einer Konversionsschicht und Reinigung des Werkstücks
• Zwischentrocknung
• Auftragen des Pulverlacks in der Beschichtungszone
• Trocknung.
Das Werkstück durchläuft ein Fördersystem. Die üblicherweise beschichteten Metallteile bestehen aus Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium. Vor allem erfolgt eine Pulverlackierung im Rahmen der Metallverarbeitung, in unserem Fachbetrieb beim Behälterbau, bei der Baugruppenfertigung und der Herstellung von individuellen Dreh- und Frästeilen.

Technische Details und Normen bei der Pulverbeschichtung

Die verarbeiteten Pulverbeschichtungen bzw. Pulverlackschichten sind üblicherweise zwischen 60 und 120 μm dick, es gibt jedoch auch andere Stärken. Diese hängen vom Anwendungsbereich sowie von der Oberfäche des Werkteils ab. Die eingesetzten Lacke bestehen aus trockenen, körnigen Partikelteilchen in Größen zwischen 0,9 und 100 µm. Die chemische Basis sind Polyester- und Epoxidharze, Polyamid (Nylon), PVC, Acryl, Polyurethan und hybride Stoffe bestehend aus Epoxid und Polyesterharz. Die Konsistenz der Beschichtung wird durch die mechanischen Eigenschaften des Pulverlacks definiert, darunter der Größe der Partikel, der chemischen Zusammensetzung und der Rieselfähigkeit. Besonders wichtig ist beim Verfahren zur Pulverbeschichtung eine gründliche Einhaltung der eingestellten Temperatur, damit die Pulverlackpartikel nicht in der Beschichtungsanlage ansintern. Dies hätte zur Folge, dass sie frühzeitig aufschmelzen und verkleben. Das Verfahren ist darum normiert. Maßgebend sind die DIN-Norm 55633 für den Korrosionsschutz von beschichteten Stahlbauten sowie die DIN 55634 für tragende dünnwandige Bauteile. Die EN 15773 normt die Pulverlackierung von feuerverzinktem und sheradisiertem Stahl, die EN 16985 definiert die Sicherheitsstandards. Unsere Firma hält selbstverständlich alle Anforderungen ein, zu denen ein zertifizierter Betrieb verpflichtet ist. Hierzu zählt die Einhaltung von Standards bei Qualität, Fertigungseinrichtungen, Überwachung und Ausstattung. Darüber hinaus verwenden wir ausschließlich Materialien von befähigten und erfahrenen Lieferanten. Dadurch lässt sich die Robustheit der Pulverbeschichtung langfristig garantieren, auch wenn das Werkstück hohen Beanspruchungen ausgesetzt ist.

Pulverbeschichtung: Wir freuen uns über Ihre Anfrage

Dürfen wir Sie ganz individuell über die Pulverbeschichtung und unser übriges Tätigkeitsspektrum informieren? Dann kontaktieren Sie uns einfach per Telefon oder senden Sie uns eine Mail. Unsere Kontaktdaten sehen Sie unten auf dieser Seite und auch im Impressum. Gerne berechnen wir Kosten und Arbeitsaufwand für eine Pulverbeschichtung Ihrer Werkstücke. Wir freuen uns auf das Gespräch mit Ihnen!